Tindakan Pencegahan dalam Pemrosesan Cetakan Injeksi

1. Bahan baku harus dikeringkan sepenuhnya sesuai dengan persyaratan proses tanpa kelembaban, jika tidak, akan ada garis-garis perak di permukaan setelah injeksi

2. Suhu, tekanan, waktu, dll. dari proses pencetakan injeksi memenuhi persyaratan kartu parameter proses, dan kecepatan injeksi harus dikontrol secara ketat.

3. Selama proses pencetakan injeksi, zat pelepas cetakan, terutama zat pelepas cetakan yang mengandung minyak silikon, tidak dapat digunakan, jika tidak maka akan mempengaruhi daya rekat lapisan.

4. Kontrol dimensi: Panjang, kaki rakitan atau lubang rakitan harus memenuhi persyaratan gambar dan alat ukur.

5. Kontrol tegangan internal: Produk tidak boleh memiliki tegangan internal yang besar, dan pengujian tegangan internal harus dilakukan setelah pencetakan injeksi.

6. Setelah penghentian antara, bahan harus dibersihkan untuk menghindari kerapuhan produk injeksi karena degradasi bahan baku di sekrup karena waktu tinggal yang lama.

7. Dalam proses pencetakan injeksi, operator harus mengenakan sarung tangan katun bersih untuk menghindari kontaminasi pada permukaan produk setelah pencetakan injeksi.

8. Permukaan bagian cetakan injeksi tidak boleh dipoles atau dipoles, agar tidak mempengaruhi daya rekat lapisan ke substrat.